Capteurs de pression
Capteurs de pression adapté à chaque application
Le capteur de pression adapté à chaque application
Les transmetteurs de pression ou les capteurs de pression surveillent la pression et convertissent la grandeur physique de la pression en un signal industriel standard. Le signal électrique est transmis à un écran pour être affiché ou à une commande pour être traité. Dans l'automatisation des processus, la commande règle, sur la base du signal d'entrée électrique, des actionneurs ou des entraînements qui influencent et adaptent le processus.
Les capteurs de pression disposent d'un filetage standardisé permettant de visser facilement l'appareil au point de mesure souhaité. Des raccords spéciaux sont disponibles pour l'industrie des processus ou l'industrie alimentaire. Un boîtier robuste protège le capteur et l'électronique des influences environnementales. Les capteurs de niveau et les capteurs de niveau constituent une forme spéciale de capteurs de pression. Les capteurs de niveau sont disponibles avec câble et conviennent à la mesure de niveaux dans des réservoirs, des puits, des citernes, des bassins ou des fontaines.
Grâce aux différentes technologies de capteurs, aux matériaux des boîtiers et aux raccordements mécaniques et électriques, les capteurs de pression sont polyvalents. Ils sont adaptés à presque tous les gaz et liquides industriels dans différentes applications.
La gamme de produits de TRI-MATIC comprend des capteurs de pression avec des précisions à partir de 0,1 %, des plages de mesure de 0...10 mbar à 0…1000 bar, avec sortie analogique ou interfaces numériques, en version SIL 2 ou avec diverses homologations, y compris pour les zones à risque d'explosion.
Transducteur de pression pour une surveillance précise des processus
Un capteur de pression – également appelé transmetteur de pression – convertit la pression mesurée en un signal électrique normalisé, généralement de 4 à 20 mA ou de 0 à 10 V. Ce signal peut être directement transmis à un automate programmable (API) et permet la surveillance et la régulation en continu des processus. TRI-MATIC propose des transducteurs de pression utilisant des technologies de mesure piézorésistives et céramiques-capacitives – avec, selon l'application, différentes classes de précision, différents raccords de process et différents indices de protection allant jusqu'à IP69K. Des variantes antidéflagrantes (ATEX, IECEx) ainsi que des modèles conformes à la norme SIL 2 (sécurité fonctionnelle) pour les applications critiques en matière de sécurité complètent la gamme.
Les capteurs de pression mesurent la pression relative, absolue ou différentielle dans différentes applications
Vous n'avez pas trouvé le capteur de pression qui vous convient?
La gamme de produits avec des capteurs de pression ou des sondes de pression est modulaire avec différents matériaux, raccords et technologies de capteurs. Profitez des nombreuses possibilités.
Contactez-nous par téléphone au +41 (0)24 426 12 13 ou par e-mail à filiale@tri-matic.ch pour obtenir des conseils détaillés de nos experts.
FAQ
Dans le langage courant, ces termes sont souvent utilisés comme synonymes. D’un point de vue technique, un capteur de pression mesure la pression et émet un signal électrique brut. Un transmetteur de pression (ou convertisseur de pression) intègre en outre un système de traitement du signal et délivre un signal industriel normalisé – généralement 4–20 mA ou 0–10 V – qui peut être directement lu par un automate programmable (API). La plupart des appareils modernes de la gamme TRI-MATIC combinent ces deux fonctions dans un seul boîtier.
Les principaux types se distinguent par leur principe de mesure et leur application :
- Capteurs de pression piézorésistifs – La norme pour les applications industrielles, robustes et précis. Disponibles avec une cellule de mesure en acier inoxydable ou en céramique.
- Capteurs de pression céramiques capacitifs – Particulièrement résistants aux fluides agressifs, car la cellule en céramique ne comporte aucune électrode métallique en contact avec le fluide.
- Capteurs de pression différentielle– Mesurent la différence de pression entre deux points de mesure, par exemple pour la surveillance de filtres ou la mesure de débit.
- Capteurs de niveau hydrostatiques – Capteurs de pression spécialisés pour la mesure de niveau dans des réservoirs, cuves et puits.
TRI-MATIC propose tous les modèles avec des plages de mesure allant de 0…10 mbar à 0…2 200 bar et des précisions à partir de 0,1 % de la plage.
Pour l'industrie agroalimentaire et des boissons, il est recommandé d'utiliser des capteurs de pression dotés d'une membrane en acier inoxydable affleurante (sans volume mort), de matériaux conformes aux normes FDA et de raccords de process hygiéniques tels que les raccords à vis pour tuyaux à lait DIN 11851, Tri-Clamp ou Varivent®. Les modèles DMK 331 P et DMP 331 P de TRI-MATIC sont spécialement conçus pour répondre à ces exigences et résistent également aux processus de nettoyage CIP/SIP.
Le transmetteur de pression convertit la pression mesurée de manière proportionnelle en une valeur de courant comprise entre 4 et 20 mA. À 0 bar (début de la plage de mesure), l’appareil délivre 4 mA ; à la valeur finale de la plage de mesure, il délivre 20 mA. L’avantage : le signal est insensible aux perturbations sur de longues distances de câblage, et une rupture de câble est immédiatement détectée (le signal chute en dessous de 4 mA). TRI-MATIC propose également des modèles avec une sortie de tension de 0 à 10 V ainsi que des interfaces numériques telles que IO-Link, Modbus ou la communication HART pour des possibilités étendues de diagnostic et de paramétrage.
Mesure de pression de TRI-MATIC
Une qualité qui a tout pour plaire
