Walter Meier (Fertigungslösungen) AG setzt bei Baugruppenmontage auf TRI-MATIC und spart Zeit und Geld
Walter Meier (Fertigungslösungen) AG besitzt im Bereich Fräsmaschinen eine grosse Kompetenz und Auswahl. Für die Option, während dem laufenden Betrieb der Fräsmaschine zwischen Abblasen und Abspülen zu wechseln, brauchte der Fertigungslösungsanbieter eine massgeschneiderte Baugruppe und suchte einen kompetenten Partner für die zeitintensive Baugruppenmontage.
Als kleiner Gewerbebetrieb startete Walter Meier (Fertigungslösungen) AG 1937. Heute ist Walter Meier (Fertigungslösungen) AG ein führender Wegbegleiter in der Fertigung der Schweizer Industrie geworden und bietet komplexe Fertigungslösungen, die wie angegossen ins Produktionsumfeld im Maschinenbau, in der Uhrenindustrie oder Medizintechnik passen.
Ausgangslage / Herausforderung beim Kunden
Walter Meier (Fertigungslösungen) AG besitzt im Bereich Fräsmaschinen eine grosse Kompetenz und Auswahl. Für die Option, während dem laufenden Betrieb der Fräsmaschine zwischen Abblasen und Abspülen zu wechseln, brauchte der Fertigungslösungsanbieter eine massgeschneiderte Baugruppe. Bisher bestand diese Baugruppe aus zwölf Komponenten von fünf verschiedenen Lieferanten. Die Montage dauerte mit 1 ½ Stunden Montagezeit sehr lange, da die Fittings manuell zugeschnitten und die Gewinde neu geschnitten werden mussten. Für die zeitintensive Baugruppenmontage suchte das Unternehmen deshalb einen kompetenten Partner.
Lösung
Das TRI-MATIC-Engineering konnte nach der Beratung beim Kunden vor Ort eine einfachere Baugruppe mit weniger Komponenten für die Option Abblasen/Abspülen entwickeln.
Dank der Baugruppe kann das Werkstück nach der Bearbeitung in der Fräsmaschine mit Kühlwasser abgespült, die Späne entfernt und anschliessend das Kühlwasser mit Druckluft mit max. 4 bar abgeblasen werden. Das konische 3/4” Fitting der Baugruppe wird direkt am Pumpenausgang montiert.
Zur internen Prüfung wurde ein 3D-Modell gezeichnet und ein Muster angefertigt. Nach der Kundenfreigabe konnte die gewünschte Stückzahl des Ventilblocks schnell und flexibel hergestellt, integral auf die Funktion geprüft und geliefert werden.
Resultate/Ergebnisse
Für den Avor- und Einkaufsleiter Paolo Garrapa steht fest: "Mit nur noch 1 anstatt 5 Lieferanten ist der Aufwand für die Beschaffung und Montage dieser Baugruppe viel einfacher. Die Montagezeit ist für uns jetzt 10 Minuten und nicht mehr 1 ½ Stunden. Wir profitieren nicht nur von einer Zeitersparnis, sondern auch von einer Kostenersparnis von rund 15%."
Der Ventilblock muss nur noch an den vorgesehenen Stellen in der Fräsmaschine angeschlossen werden. Bei bereits ausgelieferten Fräsmaschinen kann diese Option ganz einfach nachgerüstet werden. Die freien Ressourcen nutzt die Walter Meier (Fertigungslösungen) AG nun, um sich auf ihre Kernkompetenz zu fokussieren.
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