Pneumatikschrank 2.0 bietet mehr Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit
Nach einer Risikoanalyse stellte STAG fest, dass die bestehende Steuerung im Pneumatikschrank der Version 1.0 nicht mehr ihren Sicherheitsanforderungen entspricht. Im Engineering von TRI-MATIC wurde mit dem Pneumatikschrank 2.0 eine rein pneumatische Lösung mit einer Zweihand-Bedienung, einem Notaus-Knopf und einer Prozessvisualisierung mittels Schema entwickelt.
Die Projektierung von Anlagen in der Schüttguttechnik – vom Konzept bis zur schlüsselfertigen Gesamtanlage – zeichnet das Kerngeschäft der STAG aus. Speziell für die Entwicklung innovativer Systemlösungen und für das breite Know-how in der Schüttguttechnik ist STAG international bekannt.
Ausgangslage / Herausforderung beim Kunden
Nach einer allgemeinen internen Risikoanalyse stellte STAG fest, dass die bestehende Steuerung im Pneumatikschrank der Version 1.0 nicht mehr ihren Sicherheitsanforderungen entspricht.
Der Pneumatikschrank 1.0 steuert den Befülladapter und Absperrschieber an. Sobald ein Notaustrag auftritt, wird der Befülladapter, der als Verbindungsglied zwischen Leitung und Füllbehälter dient, benötigt. Wenn der Not-Container mit Asche gefüllt ist, wird der Schieber über die Pneumatiksteuerung geschlossen. Nach Ablauf des internen Timers wird der Befülladapter anschliessend hochgehoben. Danach kann der Container gewechselt werden.
Das Ziel war es, die bestehende Steuerung zu optimieren und eine rein pneumatische Steuerung mit der Sicherheit einer Zweihand-Bedienung, eines Notaus-Knopfes und einer Prozessvisualisierung zu entwickeln.
Mit dem Pneumatikschrank der Version 2.0 konnte die Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit der Anlage verbessert werden.
Lösung
Der Projektleiter, Kevin Nesensohn, hat anfänglich verschiedene Lieferanten angefragt. Im Engineering von TRI-MATIC wurde eine rein pneumatische Lösung mit einer Zweihand-Bedienung, einem Notaus-Knopf und einer Prozessvisualisierung mittels Schema entwickelt. Mit dieser Lösung konnten alle Anforderungen an die Technik und Sicherheit im Pneumatikschrank der Version 2.0 erfüllt werden. Auch die ursprüngliche Schrankgrösse konnte so beibehalten werden, was ein weiteres wichtiges Kriterium war.
Neben der technischen Lösung waren die schnelle Kommunikation und die Kundennähe zusätzliche überzeugende Punkte im Gesamtpaket, sodass STAG sich entschieden hat, das Projekt mit TRI-MATIC zu realisieren.
Resultate/Ergebnisse
Mit dem Pneumatikschrank der Version 2.0 konnte die Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit der Anlage verbessert werden. Der Prozess ist schematisch abgebildet. Der Bediener kann anhand der analogen Manometer ablesen, ob der Prozess abgeschlossen ist oder nicht. Die Steuerung funktioniert einwandfrei und deren Bedienung ist viel kundenfreundlicher. Die aktuellen Sicherheitsanforderungen der STAG sind eingehalten.
Der Projektleiter, Kevin Nesensohn, sagt zusammenfassend: “Unsere Kunden stehen bei uns an oberster Stelle. Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit werden bei STAG gross geschrieben.“