Réduire les coûts énergétiques avec un système d'air comprimé intelligent
L'air comprimé est pratique et essentiel pour de nombreuses applications industrielles. Avec le courant électrique, l'air comprimé est la source d'énergie la plus utilisée dans l'automatisation industrielle. Mais l'air comprimé a une consommation d'énergie élevée et est donc coûteux, surtout de nos jours. C'est pourquoi: nos systèmes d'air comprimé sont-ils vraiment efficaces ?
Les coûts énergétiques nécessaires à l'exploitation représentent environ 75% des coûts totaux d'une alimentation en air comprimé. Les coûts d'investissement et d'entretien représentent 25% des coûts. L'utilisation efficace de l'air comprimé et l'optimisation des processus d'air comprimé recèlent donc un énorme potentiel d'économies sur les coûts d'exploitation.
Différentes études indiquent que l'efficacité énergétique de la production d'air comprimé ne peut être augmentée qu'en prenant des mesures au niveau des composants et de la conception de l'ensemble de l'installation. Des capteurs installés dans l'installation d'air comprimé doivent permettre de collecter des valeurs de mesure sur l'ensemble du processus d'air comprimé. Quelques mesures suffisent pour réaliser des économies. Mais comment faire?
L'étape 1 représente un effort relativement modeste:
- Adapter le niveau de pression aux besoins réels: des réducteurs de pression fixes ou réglables placés au bon endroit garantissent un niveau de pression correct.
- Réduction des pertes dues aux fuites: les fuites peuvent être détectées par un contrôle visuel et acoustique de l'installation ou par la mesure de la chute de pression sur certains tronçons de conduite.
- Contrôler régulièrement le condensat sur le compresseur.
- Assurer une qualité d'air correcte: des filtres de dimensions correctes garantissent la qualité d'air nécessaire.
- Arrêter l'installation lorsque la production n'est pas en cours, par exemple la nuit ou le week-end.
- Fermeture des réseaux de conduites non utilisés.
L'étape 2 implique un effort moyen:
Concevoir correctement et efficacement l'ensemble de l'installation grâce à:
- L'utilisation de composants pneumatiques modernes et performants avec une faible perte de charge.
- Optimiser le réseau de conduites en réduisant les résistances à l'écoulement.
- Adapter le diamètre de la tuyauterie.
L'étape 3 entraîne des dépenses plus importantes:
- Utilisation de compresseurs particulièrement efficaces sur le plan énergétique.
- Utilisation d'une commande intelligente des compresseurs.
- Installation de purgeurs de condensats commandés par niveau.
- Récupération de la chaleur du compresseur.
Les experts de TRI-MATIC recommandent de mettre en œuvre le plus rapidement possible les mesures de l'étape 1 et de réaliser ainsi un "retour sur investissement" à moindre coût. Contactez-nous au +41 24 426 12 13 ou filiale@tri-matic.ch pour piloter intelligemment votre système d'air comprimé et le développer durablement.
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